Ca să începem fără menajamente, domnul Pascal Raffy este cel mai bun lucru care i s-ar fi putut întâmpla venerabilului brand orologer Bovet 1822, pe care l-a achiziționat în 2001 și pe care l-a transformat de unul singur într-un nume legendar pentru colecționarii pasionați și cei pretențioși deopotrivă. Apoi, cu energia sa deja devenită celebră, a adăugat la Casa Bovet Bovet 1822 Manufacture de Cadrans Dimier 1738 Manufacture de Haute Horlogerie și Château de Môtiers.
Brandul este acum sinonim cu creativitatea, imaginația și unicitatea neîngrădite, pentru că domnul Raffy, proprietarul și forța creatoare din spatele Bovet 1822, este neînfricat atunci când vine vorba despre păstrarea tradițiilor și, în același timp, despre spargerea barierelor și a tiparelor.
În cadrul turneului Lifetime Awards din luna noiembrie a anului trecut, am vizitat mai întâi Château de Môtiers și l-am cunoscut pe domnul Raffy, dar și pe geniul în comunicare care îi stă alături, Keith Strandberg. Apoi, în septembrie 2023, Keith a fost din nou ghidul nostru pe durata turului manufacturii Dimier din Tramelan, din cadrul Lifetime ManufacTour. Ceea ce m-a frapat la Bovet, ca și în cazul ceasurilor, este căutarea neîntreruptă, neobosită a frumuseții. Totul trebuie să fie frumos, dacă nu chiar spectaculos – de la covoare la tapiserii și mergând până la piesele Bovet din muzeul unic al brandului.
Toate mecanismele sunt fabricate aici, iar 95% din mecanism este produs in-house. Arcurile motoare, cristalele și curelele sunt singurele elemente care nu sunt produse în atelierele Bovet. Apoi, totul este expediat la castel. La manufactura Dimier nu există linii de asamblare, totul trece prin mâna omului de la început până la sfârșit.
În fiecare an sunt create în jur de 1.000 de piese, iar procesul creativ decurge astfel: domnul Raffy vine cu o idee, apoi echipa trebuie să găsească soluții pentru ca respectivul design să fie transpus în realitate. Toate detaliile tehnice sunt lucrate în Tramelan și toate ideile vin din partea domnului Raffy. Așadar, atunci când cumpărați un ceas Bovet 1822, puteți ști sigur că însuși proprietarul brandului a conceput și proiectat ceasul dumneavoastră.
Din 2006, brandul a solicitat 20 de brevete. Iar dacă ați văzut colecția Bovet 2023 prezentată în aprilie, veți înțelege că designul și măiestria tehnică ale brandului devin din ce în ce mai puternice.
Partea de utilaje grele cuprinde cinci procese-cheie: prelucrarea profilurilor, CNC, electroeroziune, ștanțare și arcuri spirale. În prezent, 55 de persoane lucrează în cadrul fabricii, unde toate reziduurile metalice sunt recuperate și reciclate. Artizanii de la Tramelan sunt experți în 41 de meserii specializate.
În zona de programare sunt realizate acele piese care nu pot fi ștanțate. Există trei mașini CNC dedicate cadranelor, însă atelierul este multifuncțional, incluzând și procesele de galvanizare și șlefuire.
Ceasornicarii brandului își fac propriile instrumente pentru ștanțare; ei sunt atât de pricepuți în ceea ce fac încât sunt foarte solicitați pentru a face ștanțarea pentru multe alte branduri – și nu doar din domeniul orologer, ci și din industria aeronautică și cea electronică. Utilajele variază între cele de o jumătate de tonă, operate manual, și cele de 80 de tone.
De asemenea, există o zonă de tăiere a zimților – ceasurile Bovet au, de regulă, rezerve de funcționare îndelungate, ceea ce înseamnă că zimții trebuie să fie extrem de preciși și, prin urmare, sunt tăiați individual. Alte activități sunt prelucrarea la rece, comprimarea materialului pentru a-l face mai precis, mai dens, mai durabil și, de asemenea, pre-polizarea.
Toate componentele ceasurilor Bovet 1822 sunt gravate și finisate manual. Finisarea manuală a unei punți de tourbillon durează mai mult de o zi, iar totul se face pe pipăite, fără computere. De fapt, gravura Fleurisane este unică pentru Bovet și pentru Fleurier Valley. În ceea ce privește gravura, sunt necesare 100 de ore pentru carcasa Amadeo și 80 de ore pentru mecanism.
Și încă un detaliu interesant despre Bovet 1822 – 35% din producție este realizată la comandă.
De asemenea, artizanii din Tramelan își confecționează propriile spirale, care să se potrivească perfect cu organul regulator – fără silicon, doar arcurile spirale tradiționale din metal.
Cele mai multe cadrane sunt realizate prin imprimare prin transfer – de trei până la cinci ori pentru fiecare cadran. Cadranele imprimate, realizate prin tehnica appliqué, se numără printre specialitățile Bovet, iar artizanii se mândresc cu metoda lor foarte veche de a realiza imprimarea. Eu, una, ador cadranele Bovet: picturi miniaturale, aventurin, meteorit – toate sunt adevărate opere de artă.
Ceasornicarii sunt organizați în așa fel încât să realizeze întregul mecanism, de la început până la sfârșit; de asemenea, tot ei se ocupă cu reglarea și controlul. Departamentul de control al calității, alcătuit din ceasornicari experimentați, intervine încă de la începutul fiecărui proces. De la primele discuții cu privire la un nou proiect până la serviciul post-vânzare, acest departament acționează ca o veritabilă interfață între colecționar, departamentul tehnic și toți cei implicați în procesul de producție.
Departamentul tehnic este responsabil pentru dezvoltarea și supervizarea proiectării și realizării fiecărui calibru și a fiecărui ceas. Constructorii și ceasornicarii specializați în studiul și dezvoltarea cadranelor și a elementelor exterioare ale ceasului împart birourile tip open space cu omologii lor responsabili de mecanisme și de modelele Grandes Complications.
Raluca Michailov, Geneva